破碎机锤头不耐磨的影响因素

锤头的材质是十分重要的影响因素，高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压，由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨，其实在同等韧性条件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度条件下，韧性越高越耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。

破碎机锤头不耐磨的影响因素原因有三方面：工况条件、零件安装不良、材质方面等因素。
其中的客户工矿条件不同是主要影响因素。锤头重量、锤头回转线速度、进料粒度大小、耐磨性、锐度、硬度等的不同，锤式破碎机锤头的磨损失效机制有很大的差异。所以对不同规格的各类锤头应根据其工况条件进行具体的磨损失效分析。
在工作初期，锤式破碎机锤头的侧面对着物料进行破碎工作，它的主要受力方式以撞击为主。磨损至一定的程度后，物料则会对锤头工作面进行冲刷磨损。磨损开始，锤头由于撞击物料而产生撞击坑，坑中有残存的破碎磨料，这种变形使锤头表面产生了加工硬化，形成硬化层，物料对硬化层的多次撞击产生了疲劳裂纹。为了使锤头更耐磨一是确保高硬度、低韧性的耐磨锤头能够可靠使用，不断裂，二是锤头的有效磨损尽量增大。

任何一种耐磨材料硬度和韧性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韧性就很难达到理性指标，此时锤头的结构设计就成了决定性的因素，锤头结构形壮设计合理，就可以在低韧性条件下尽可能提高材质硬度，以提高锤头的耐磨性，锤头结构形壮设计不合理，必须牺牲硬度来提高韧性，以确保其使用性可靠性，如果是这样，锤头的耐磨性也会大大的降低。